2022年8月7日，在阳江基地，我司对全体品检开展全面质量培训，目的是为了保证我司品检工作质量和检测水平，为公司提供优质高效的检测工作，确保检测结果的真实可靠和公正。

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本次全面质量培训方案主要分为4个内容：

1、质量管理及质量意识；2、公司目前质量管理；3、分析计划及标准；4、仪器、滴定分析。

质量管理及质量意识：质量管理要求全员参与，以经营成果为目标，由全体员工参加，在全过程中对产品的全部广义质量所进行的管理，包括思想教育并综合运用各种科学方法。质量意识要求树立质量第一的思想，生产过程中“下道工序是用户”，企业的每个部门、每个人员在工作中都有个前、后或上、下的相对关系，都有个工作服务对象，工作服务对象就是下道工序。针对质量问题一切以预防为主，好的产品是设计和生产出来的，不是检验出来的。为获得更好的产品，每一道工序都需要加以控制，把影响生产过程中的因素统统控制起来，把过去单纯以产品检验“事后检查”的消极“把关”，改变为以“预防为主”，防检结合，采用“事前控制”的积极“预防”。

公司目前质量管理重点以产品的品质控制为主，生产过程管理及原材料控制较为薄弱监控不足，导致我司产品质量存在波动。为促进公司全面质量管理，要求加强原材料控制、生产过程管理控制及品质控制的全流程、标准化和程序化。原材料控制：确保产品质量、减少环境影响、持续保持环境标志产品满足相应技术要求的重要措施。生产过程控制：为确保生产过程处于受控状态，对直接或间接影响产品质量的生产、安装和服务过程所采取的作业技术和生产过程的分析，诊断和监控。

分析计划及标准：为了加强公司原材料、制程、成品分析计划的管理，明确工作程序和责任。确定公司原材料的相关标准要求。如：盐酸、硫酸及固体硅酸钠等原材料，同时完善中间过程工艺的相关参数。

仪器、滴定分析：对质量分析仪器的操作使用进行规范化、标准化，并且对日常检测需要用到的滴定手法进行统一，减少个人操作因素导致的检测误差。主要介绍说明的操作仪器：pH计、电导计、浊度仪及酸碱滴定管，培训仪器的使用方法和校正方式，同时重点讲解了滴定的操作要求，统一各基地品检的滴定方式，减少氧化钠滴定和粒径滴定的误差。

  经过理论和实际相结合的质量培训，所有参与人员均有深刻的产品质量意识，对后续我司的品质工作质量和检测水平有较大提高。