七月流火，骄阳正好，广东惠和硅制品有限公司技术研发中心部迎来了一批朝气蓬勃的新 员工。为帮助新伙伴快速掌握核心检测技能，筑牢产品质量防线，技术品质部于 7 月开展了 为期两周的专项培训，聚焦硅溶胶及固体硅酸钠关键指标检测，以标准化操作赋能新人成长， 以专业化传承守护惠和品质。 

培训初心：以标准为基，守质量生命线

硅溶胶作为公司产品，其性能指标直接影响客户体验与行业口碑；固体硅酸钠作为关键原 材料，其模数稳定性更是后续生产的基础。本次培训围绕硅溶胶的密度、二氧化硅含量、氧化 钠含量、pH、电导率、粒径、粘度及固体硅酸钠模数八大核心指标，系统讲解检测标准、操 作规范与质量意义，旨在让新员工从入职之初就建立 “标准至上、精准为王” 的专业意识。 

聚焦核心：八大指标检测技能全解析 

1. 硅溶胶密度测定：以 “比重” 观品质 

密度是硅溶胶浓度的直观体现，培训中详细演示了 GB/T4472-2011 标准方法：使用分度 值 0.001g/cm³ 的密度计，在 25±0.5℃恒温水浴中，待样品稳定后读取液面弯月面下缘刻度。 “每一个小数点后的变化，都可能反映浓度的波动，” 技术品质部许容现场示范。

2. 二氧化硅含量：双法校验，精准溯源

二氧化硅含量是硅溶胶的核心指标，培训重点讲解了 “密度换算法” 与 “焙烧法”： • 密度换算法通过密度与二氧化硅含量的线性关系快速计算，适用于基地日常每批检测； • 焙烧法则通过 800-850℃灼烧残渣并扣除氧化钠含量，由研发中心按需验证，确保数据精 准。

3. 氧化钠含量：滴定之间见真章 

针对碱性硅溶胶的氧化钠含量检测，培训详解了甲基红指示剂法：以盐酸标准滴定溶液滴 定，至溶液由黄变红为终点。“0.1mL 的滴定误差，都可能影响结果判定，” 许容强调，基地品 检每批必检，这是控制产品稳定性的关键。

4. pH 值测定：严控酸碱平衡

使用精度 0.01pH 单位的酸度计，在 25℃下直接测定样品 pH 值。“硅溶胶的 pH 值直接 影响储存稳定性与应用效果，” 培训中特别强调，每批必检的 pH 数据，是保障客户使用体验 的基础。

5. 电导率测定：微观离子的 “晴雨表” 

电导率反映硅溶胶中离子杂质含量，培训中演示了便携式电导率仪的操作：25±0.5℃ 下，用氯化钾标准溶液校准后，直接读取样品电导率。 

6. 粒径测定：大小之间定性能

根据粒径范围不同，培训区分了两种方法： • 碱吸附法适用于 < 20nm 的小粒径硅溶胶，通过氢氧化钠滴定硅烷基团计算粒径； • 马尔文激光粒度仪法则精准测定 > 20nm 的大粒径产品，PDI 值控制在 0.1 以内。 “粒径决定产品应用场景，每一批检测都是对客户需求的精准回应。” 

7. 粘度测定：流动之间显特性

运动粘度采用平氏粘度计，在 25℃下测定液体流经毛细管的时间，结合粘度系数计算； 动力粘度则按需用旋转粘度计检测。“从 4-8mm²/s 到 25-30mm²/s，不同粘度对应不同工艺需 求，” 培训中强调，每批必检的运动粘度是产品一致性的核心指标。

8. 固体硅酸钠模数：原材料的 “基因密码” 

作为关键原材料，固体硅酸钠的模数（二氧化硅与氧化钠含量比值）直接影响后续反应效 率。培训中详解了 GB/T4209-2022 标准方法：通过滴定法分别测定氧化钠与二氧化硅含量， 按公式 “模数 =ω(SiO₂)/ω(Na₂O)×1.032” 计算，基地品检每批必检，为生产筑牢原材料第一道 关。 

以初心致匠心，以专业赴未来

七月培训落幕，新员工们已能独立完成八大指标检测。技术品质部负责人表示：“标准是 根基，传承是责任。希望新伙伴们以此次培训为起点，将‘精准、严谨、溯源’的理念融入每一 次检测，让惠和的硅溶胶产品质量经得起市场与时间的检验。”